OEM и ODM профили из углеродного волокна

Профили из углеродного волокна, полученные методом пропитки и вытяжки (CFPD), стремительно расширяют сферу применения — от традиционных областей к высокотехнологичным и высокодоходным секторам. В настоящее время их использование сосредоточено преимущественно в четырёх ключевых областях: высокоскоростной железнодорожный транспорт, чистая энергетика (ветроэнергетика), гражданское строительство и строительство, а также новые облегчённые конструкции.

1. Высокоскоростной железнодорожный транспорт: передовой рубеж технологических прорывов

Это самая передовая в настоящее время применение область применения профилей CFPD. Производители, во главе с CRRC (Китайская корпорация железнодорожного подвижного состава), успешно совместили многонитевые ткани из углеродного волокна с многоосевым основным переплетением и процесс пропитки и вытяжки для производства многополостных профильных балок длиной свыше 20 метров, которые уже внедрены в несущую основную конструкцию высокоскоростного метро CETROVO. Это означает, что данная технология способна заменить традиционные металлические материалы и воспринимать основные нагрузки.

2. Чистая энергетика (ветроэнергетика): основной рынок для массового применения

Ветроэнергетика является одной из наиболее успешных областей крупномасштабного коммерческого применения УВКМ. По мере увеличения длины лопастей ветротурбин свыше 100 метров традиционное стекловолокно уже не отвечает требованиям по жёсткости и снижению массы. Основные балки из углеродного волокна (углеродные пластины), производимые методом пропитки и вытяжки (пултрузии), могут выпускаться серийно по разумной стоимости, эффективно решая проблему «обрушения лопасти под собственным весом», и стали стандартным материалом для крупных лопастей ветротурбин мощностью 10 МВт и выше.

3. Гражданское строительство и строительные работы: использование преимуществ углеродного волокна в плане коррозионной стойкости и удобства монтажа
В таких областях применения, как усиление мостов и портовые терминалы, пропитанные вытяжкой профили демонстрируют значительные преимущества благодаря своей малой массе, высокой прочности и превосходной коррозионной стойкости. Например, пропитанные вытяжкой пластины компании Toray широко применяются для усиления бетонных конструкций; их малая масса позволяет выполнять строительные работы в ограниченных по размерам пространствах без использования тяжёлой техники.

4. Другие перспективные рынки: активное развитие в нескольких отраслях
К числу заметных новых направлений роста относятся конструкционные элементы гуманоидных роботов и компоненты летательных аппаратов и дронов малой высоты. Эти сферы испытывают острую потребность в лёгких сложных несущих конструкционных элементах и становятся весьма перспективным «голубым океаном» для пропитанных вытяжкой профилей.

Технологические тенденции: следующее поколение технологии пропитки-вытяжки развивается от традиционного однонаправленного армирования к квазиизотропному армированию с использованием многоосевых тканых трикотажных полотен. Это позволяет изготавливать более сложные и подверженные комплексным нагрузкам структурные компоненты неправильной формы, значительно расширяя сферу их применения.