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カスタマイズ可能 高品質3Tツイルカーボンファイバーチューブ 六角形ポリゴナルデザイン

  • 概要
  • おすすめ製品

紹介

現代の産業界では、優れた強度と軽量性、さらに多様な設計自由度を兼ね備えた先進的な素材が求められています。カーボンファイバー技術は、航空宇宙、自動車、船舶、スポーツ用品産業など、数多くの分野に革新をもたらしてきました。当社の カスタマイズ可能 高品質3Tツイルカーボンファイバーチューブ 六角形ポリゴナルデザイン は複合材料エンジニアリングの頂点に位置しており、製造業者やデザイナーが高性能構造部品を自由に設計できる unprecedented な柔軟性を提供します。この革新的な製品は、特徴的なツイル織りパターンと幾何学的多様性により美的魅力を保ちながら、優れた機械的特性を実現しています。

高級複合材料は、最適な強度対重量比と寸法安定性を必要とする用途において不可欠なものとなっています。六角形および多角形の設計オプションは、従来の円形断面に比べて構造的強度を向上させており、従来の材料では不十分な特殊な工学的用途にこれらのチューブを最適化しています。世界中の産業界は、特定のプロジェクト要件に合わせてカスタマイズ可能でありながら一貫した品質基準を維持する高品質カーボンファイバー製品の価値を認識しています。

製品概要

当社のカーボンファイバーチューブシステムは、特徴的な視覚的パターンを生み出しながら、機械的性能を高めるために繊維の配向を最適化する、高度なツイル織り構造を採用しています。ツイル織り技術により、チューブ壁全体にわたって均一な荷重分散が実現され、ねじれや圧縮に対する優れた耐性を発揮します。この製造方法により、一定の壁厚と優れた表面仕上げ品質が安定して得られ、プロフェッショナル用途の厳しい要求仕様にも対応します。

六角形および多角形の断面形状は、特定の用途において従来の円形チューブに比べて顕著な利点を提供します。これらの幾何学的構成により、接着用途での表面積が増加し、組立品への取り付け時に回転運動に対する耐性が向上し、多方向からの荷重がかかる状況での構造効率が改善されます。また、独特な形状プロファイルによって、より効率的なパッキング配置が可能となり、複雑なアセンブリにおける材料の最適化利用が実現します。

製造の卓越性は、原材料の選定から最終品質検査に至る生産のあらゆる側面にわたります。カーボンファイバーのプリフォームは、最適な繊維配向と樹脂分布を確保するための高精度な巻き付け工程を経ています。高度な硬化サイクルによりマトリックスが完全に形成されると同時に、長期的な性能を損なう可能性のある内部応力を最小限に抑えることができます。各チューブは出荷承認前に、寸法の検証および表面品質の評価を徹底的に行います。

特徴と利点

高度なツイル織構造

洗練されたツイル織りパターンにより、面内および層間の特性の両方を最適化するバランスの取れたファイバー構造が実現されます。この織り技術は製造時の優れたドレープ性を発揮しつつ、複雑な幾何学的形状への移行部分でもファイバーの連続性を維持します。その結果得られる積層構造は、一方向ファイバー配向と比較して優れた損傷耐性および疲労抵抗性を示し、反復荷重や衝撃が想定される用途に最適です。

幾何学的多様性と構造効率

六角形および多角形の断面形状は、それらが持つ幾何学的な利点により、優れた構造性能を発揮します。平面部分は機械的接続に対して優れた支持面を提供し、コーナー部の形状は応力集中を円形断面よりも効果的に分散させます。これらの形状は圧縮荷重に対する座屈抵抗も優れており、正確な角度位置決めやトルク伝達が要求される用途において、より高いねじり剛性を実現します。

卓越した素材特性

高品位なカーボンファイバー強化材は、優れた引張強度、重量比の剛性が非常に高く、広い温度範囲にわたって優れた寸法安定性を備えるなど、卓越した機械的特性を発揮します。複合構造により、動的使用における騒音を低減し、運転時の滑らかさを向上させる自然な振動吸収特性を備えています。耐腐食性および化学的不活性により、金属材料が劣化するような過酷な環境条件下でも長期的な性能を保証します。

表面品質と外観

ツイル織りパターンにより、機能的な利点と視覚的魅力を兼ね備えた美しい表面テクスチャーが生まれます。均一な織り方向により、一貫した光の反射特性と触感が得られ、完成品の質感の高さが際立ちます。 製品 高度な樹脂システムにより、優れた表面硬度と傷防止性能を発揮しつつ、エンドユーザーにプレミアムなエンジニアリング品質を印象付ける特徴的なカーボンファイバー外観を維持します。

応用と利用例

航空宇宙分野では、これらのカーボンファイバーチューブが持つ優れた強度対重量比と寸法精度から大きなメリットが得られます。構造部品、着陸装置部品、制御システムの連結部などは、極端な負荷条件に耐えながらもシステム全体の重量を最小限に抑えることが求められるため、こうした材料が不可欠です。六角形および多角形の断面形状は、既存の航空宇宙ハードウェアとの高いインターフェース互換性を提供し、複数部品からなるアセンブリにおける荷重伝達効率を向上させます。

自動車のパフォーマンス用途では、高度なカーボンファイバー構造が持つ振動減衰特性と熱的安定性を活用しています。レーシングカー、高性能スポーツカー、電気自動車(EV)の用途では、これらのチューブが roll cage の構築、サスペンション部品、シャシー補強部品に使用されています。幾何学的な断面形状により、既存の取り付けシステムに対して正確なフィッティングが可能となり、従来の金属製代替品と比較して優れた衝突エネルギー吸収特性を提供します。

海洋環境は特有の課題を呈しますが、これらのカーボンファイバーチューブは耐腐食性と寸法安定性によって効果的に対応します。セーリング用途、動力ボートの建造、洋上プラットフォーム部品において、材料は塩水腐食および紫外線劣化に対する不感受性から利益を得ています。多角形の形状は、リギング用途での優れたグリップ面を提供し、複合積層材の設置において荷重分布を向上させます。

スポーツ用品メーカーは、カーボンファイバーチューブが提供する性能特性と美的魅力の組み合わせを高く評価しています。テニスラケットのフレーム、自転車部品、フィッシングロッドのブランクス、アーチェリー用機器などでは、この素材の優れた疲労抵抗性とエネルギー蓄積特性が活用されています。カスタマイズ可能な幾何学的断面形状により、消費者が高品質なスポーツ用品に求めるプレミアム感を維持しつつ、性能の最適化が可能になります。

産業用機械用途では、負荷条件の変化下でも精度を保ち、長寿命を実現できる部品が求められます。ロボットアーム、自動組立装置、精密測定機器は、素材の優れた寸法安定性と振動減衰特性から恩恵を受けます。六角形の断面形状は、リニアアクチュエーター用途での優れた回転防止性能や、関節構造設計におけるモーメント伝達能力の向上に貢献します。

品質管理とコンプライアンス

包括的な品質管理システムにより、すべての製造ロットで一貫した製品性能が確保されます。原材料の検査プロトコルでは、生産開始前に炭素繊維のグレード仕様、樹脂系の特性および汚染レベルを確認します。入荷した材料は、引張特性、表面品質および既定の調達基準への寸法適合について、十分な試験を実施します。

製造工程の制御には、最適な積層体の圧縮成形を確保するため、硬化温度、圧力の加え方およびサイクル時間の継続的監視が含まれます。高度な非破壊検査手法により、構造的完全性を損なう可能性のある空隙率、層間剥離および繊維の配向不良などの潜在的欠陥を検出します。超音波検査、コンピュータ断層撮影(CT)スキャンおよび目視検査技術により、包括的な品質評価能力を提供します。

国際品質基準が生産および試験手順のあらゆる側面をガイドしています。品質管理システムは、航空宇宙、自動車、産業用途における要件を統合するとともに、製造プロセス全体を通じたトレーサビリティを維持しています。文書管理システムにより、原材料の受入から最終検査および出荷準備まで、完全な製品履歴が記録されます。

環境規制対応プログラムは、複数の国際的管轄区域にわたる職場の安全、廃棄物管理および排出管理の要件に対処しています。持続可能な製造プラクティスは、生産効率と製品品質基準を維持しつつ、環境への影響を最小限に抑えます。定期的な第三者監査により、変化する法的要件および業界のベストプラクティスへの継続的な適合が確認されています。

カスタマイズとブランドオプション

多様なカスタマイズ機能により、特定の用途に正確に適応させることが可能です。 応用 要件および顧客の好み。壁厚の最適化、内径仕様、および長さの要件は、正確な設計仕様に合わせてカスタマイズ可能です。製造工程ではテーパー部、一体型取付部、および機能統合を高める複雑な断面形状の変化など、特別な幾何学的特徴にも対応できます。

表面処理のオプションは、追加の機能性と外観上の利点を提供します。特殊コーティングにより、電気伝導性の向上、耐化学性の強化、または特定の摩擦特性の付与が可能になります。テクスチャの変更により、二次加工との接着性の改善や、手作業での取り扱いにおけるグリップ性の向上が実現します。樹脂の着色や表面処理によるカラーリングでは、カーボンファイバーの外観を維持しつつ、ブランド識別やコード体系の導入も可能です。

寸法的な柔軟性は、断面形状、肉厚分布、内部構造の統合など、複数のパラメータにわたります。六角形、多角形、および移行断面が組み合わされた複雑なプロファイルも製造可能で、特定の用途に最適化された構造的ソリューションを実現します。高度な金型技術により、開発プロジェクトや特殊要件向けの迅速な試作および小ロット生産が可能になっています。

ブランディング統合オプションには、控えめなロゴの埋め込み、触覚による識別を可能にする表面テクスチャリング、構造的完全性を維持しつつ独自の視覚的特徴を提供するカラーアクセントの採用が含まれます。カスタムパッケージングソリューションは、輸送中の製品保護を行うと同時に、ブランドアイデンティティと品質ポジショニングを強化します。技術文書のカスタマイズは、顧客の品質システムおよびアプリケーション固有の要件との互換性を確実にします。

包装および物流サポート

プロフェッショナルな包装システムは、国際輸送中にカーボンファイバーチューブを保護するとともに、輸送コストと環境への影響を最小限に抑えます。専用の保護材により、製品品質を損なう可能性のある表面の損傷、汚染、湿気の影響を防止します。モジュール式の包装設計はコンテナの使用効率を最適化し、流通過程全体での効率的な取り扱いを可能にします。

在庫管理サービスはジャストインタイム納品の要件や生産スケジューリングの柔軟性をサポートします。倉庫施設はカーボンファイバー保管に最適な環境条件を維持しつつ、迅速な注文対応が可能な仕組みを提供します。高度な追跡システムにより、リアルタイムでの在庫状況の可視化と重要生産用途における能動的なサプライチェーン管理が可能になります。

国際輸送の専門知識により、複数の国や地域における輸出入規制への準拠が保証されます。書類作成サービスは、通関手続き、素材申告、輸送に関するコンプライアンス問題に対応し、出荷の遅延を防ぎます。航空貨物、海上輸送、迅速配送サービスなど、複数の輸送オプションにより、さまざまな納品要件や予算に応じた柔軟性を提供します。

技術サポートは、取り扱いに関する推奨事項、保管ガイドライン、設置支援ドキュメントなど、物流プロセス全体にわたり提供されます。トレーニング資料により、顧客は製品性能を最適化しつつ、保証対応および品質基準を維持できるよう支援します。迅速に対応するカスタマーサービスチームは、注文の追跡、納品の調整、納品後の技術的な質問についての支援を提供します。

当社をお選びいただく理由

当社の複合材製造における卓越性への取り組みは、航空宇宙、自動車、船舶、産業市場など、厳しい要求を持つ分野に何十年にもわたりサービスを提供してきた経験に基づいています。品質と革新性において国際的に認められ、世界中の主要メーカーおよびエンジニアリング企業との強固な関係を築いてきました。この豊富な経験により、アプリケーション要件や製造上の課題に対する深い理解が得られ、製品開発および生産能力の継続的な改善を推進しています。

先進的な製造施設には、一貫した品質を保証し、カスタム要件に迅速に対応できる最新の設備およびプロセス制御システムが導入されています。熟練したエンジニアリングチームは顧客と協力し、性能要件とコスト効率を維持しながら、製造しやすい設計の最適化を実現します。研究開発への投資により、技術トレンドの進化や新興アプリケーションの要求に常に追随しています。

グローバルなサプライチェーンパートナーシップにより、高品質な原材料への確実なアクセスが確保されると同時に、競争力のあるコストと納期の柔軟性が維持されています。炭素繊維メーカー、樹脂サプライヤー、専門設備メーカーとの戦略的関係を通じて、最新の素材革新および製造技術へのアクセスが可能になっています。品質に関するパートナーシップは、原材料の調達から最終製品の納品まで、サプライチェーン全体にわたり一貫した基準の維持を支援しています。

技術専門知識には、製品開発サイクル全体で顧客の成功を支援する材料科学、製造工学、品質保証、およびアプリケーション開発能力が含まれます。包括的な試験設備により、材料の特性評価、製品検証、故障解析サービスが可能となり、開発期間の短縮と性能の最適化を実現します。共同でのエンジニアリング手法により、顧客は最適なソリューションを達成しつつ、開発リスクやコストを最小限に抑えることができます。

まとめ

The カスタマイズ可能 高品質3Tツイルカーボンファイバーチューブ 六角形ポリゴナルデザイン 優れた強度、軽量構造、および設計の柔軟性を必要とする要求の厳しい用途に適した高度なソリューションです。先進的なツイル織り技術、幾何学的多様性、包括的なカスタマイズ機能を組み合わせることで、さまざまな産業用途において最適化された性能を実現する機会を提供します。優れた材料特性、厳格な品質管理、充実したサポートサービスにより、性能と信頼性が極めて重要となる重要な用途への成功した導入を確実にします。この革新的なカーボンファイバーチューブシステムは、現代のエンジニアリング用途が求める技術的卓越性と製造品質を備えながら、グローバル市場で競争する顧客の成功を可能にする柔軟性とサポートサービスを提供します。

製品の説明
ロール巻き前浸漬カーボンファイバーチューブは、ツイルおよび/または一方向織物を複数層に巻き付けて構成されています。ロール巻きチューブは、自動化ロボット、伸縮ポール、アイドラローラー、UAV部品など、曲げ剛性が最も高く、重量が最も軽いことが求められる用途に最適です。標準仕上げはセルロースラッピング光沢仕上げですが、滑らかなサンド仕上げもご用意しています。
製品名
カーボンファイバー中空チューブ
スタイル
丸い形
通常は黒色
仕様
外径5mm~200mm
密度
1.5-1.65 g/cm³
引張強度
≥250Mpa
弾性率
350Mpa..
表面タイプ
3k ツイルまたはプレーン
制限なし
機械加工
CNC加工
詳細画像
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詳細画像
写真機器用ブラケット カーボンファイバーチューブ
» 高強度
» 低密度
» 耐腐食性
» 広い温度範囲での使用
» 装着可能
» 非常に低い熱膨張係数
カーボンファイバー伸縮チューブ

カーボンファイバー伸縮ロッドは、高強度・耐摩耗性、長寿命、
耐腐食性、耐酸・耐アルカリ性、軽量、耐熱性、寸法安定性、衝撃吸収性など、優れた特性を多数備えています。
抵抗力
ドローンアーム
カーボンファイバー製UAV外装は一体成形プロセスを採用しており、部品点数を約60%削減でき、組立工程が不要になります。チップや合金ブレードの埋め込みにより、カーボンファイバー複合材料はスマートマテリアルとなります。飛行中
uAVは、飛行中に枝との衝突や傷をつける可能性があり、ネジなどの小さな部品が非常に落下しやすくなります。
飛行に影響を与えることを防ぐため、カーボンファイバー製UAVシェルは一体成形されており、比強度および比剛性が高いという特性により、チップも衝撃や傷からしっかり保護されます。
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梱包と出荷
保護用バッグ包装+追加段ボール包装
会社紹介
深セン中大複合材料有限公司は、ガラス繊維製品および炭素繊維製品の専門メーカーです。当社の創業者は、業界において10年以上の製品生産、新製品設計、金型設計および構造カスタマイズの経験を持ち、多数の有名企業向けに高品質な複合材料を設計・製造してきました。現在、当社は主にガラス繊維ロッド、チューブ、板、建築用プロファイルおよび炭素繊維ロッド、チューブ、板、特殊形状部品を取り扱っています。当社の設立目的は、お客様に高品質な製品とサービスを提供し、社会に価値を創造することにあります。私たちはこれからも常にこの目標に向けて努力してまいります。
成形工程
成形には高温ダイカストを採用しており、部品の寸法精度が高く、肉厚も均一です。製品の成形温度は150~200度の間で、製品の公差範囲は±0.15mm以内に制御できます。

オートクレーブ成形プロセス

主に大型のカーボンファイバーパーツの製造・生産に使用されます。ドローンの外装や自動車改造用パーツの生産において、製品の外観が変形したり損傷したりすることはありません。
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よくある質問
Q1. 貴社は商社ですか、それとも工場ですか?
A: 当社は2011年に設立された工場です。いつでもご見学にいらっしゃってください。 会社の生産拠点は東莞市にあり、深セン市および恵州市にも支店を設けており、地元顧客への近接サービスおよび輸出業務を担当しています。
Q2. サンプルを請求できますか?
A: はい、テストや品質確認のためのサンプル請求をお待ちしております。

Q3. OEMサービスを提供していますか?
A: 当社の製品は主にカスタム仕様であるため、詳細な寸法図面に基づいたOEM注文を受け付けております。

Q4. 価格表の詳細を教えていただけますか?
A: はい、こちらにメッセージを残すか、メールにてお問い合わせください。12時間以内に詳細をご返信いたします。

Q5. 普通注文の場合の生産リードタイムはどのくらいですか?
A: 在庫品の場合は即時出荷可能。カスタムサンプル注文の場合は、2~3営業日以内に仕上げます。
大量注文の場合、数量により5〜10営業日かかります。

Q6. 割引は受けられますか?
A: はい、数量やご要望に応じて交渉の上、最適な価格をご提供できます。

Q7. 完成品の検査を行っていますか?
A: はい、各製造工程および完成品は出荷前に必ず品質管理(QC)および品質保証(QA)担当者が点検します。

Q8. アフターサービスはどのように対応していますか?
A: 出荷物流の追跡、使用方法ガイド、問題解決など、優れたアフターサービスを提供しています。

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