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Tube en fibre de carbone T700 – Tube rond enroulé à la volée, qualité aérospatiale, destiné aux bras de drones haute performance

Fibre de carbone de qualité aérospatiale, précision industrielle. Tubes sur mesure enroulés sur mandrin, de Ø6 mm à Ø100 mm, livrés avec contrôle dimensionnel complet et traçabilité par lot.

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  1. Aperçu du produit

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Tube enroulé en fibre de carbone sur mesure – la colonne vertébrale légère des drones et des équipements sportifs

Chaque gramme compte lorsque la performance est en jeu. Nos tubes enroulés en fibre de carbone sont fabriqués selon un procédé précis d’enroulement et d’enroulement filamentaire, offrant un rapport résistance/poids exceptionnel que l’aluminium et l’acier ne peuvent tout simplement pas égaler.

Conçus à partir de fils de fibre de carbone à haut module (3K / 6K / 12K) et de systèmes de résine époxy de qualité aérospatiale, chaque tube est durci sous pression et température contrôlées afin d’assurer un alignement constant des fibres, une épaisseur de paroi uniforme et une résistance supérieure à la fatigue. Résultat : un composant structurel léger qui absorbe les chocs, résiste à la flexion et fonctionne de façon fiable sous des cycles répétés de charges élevées.

Des bras de drone et des tiges pour nacelles gyroscopiques aux cannes à pêche, aux flèches et aux tentes — nous fournissons des tubes en fibre de carbone entièrement personnalisés, enroulés sur mandrin, avec des diamètres allant de Ø6 mm à Ø100 mm, et des épaisseurs de paroi et longueurs adaptées à vos utilisation . Que vous ayez besoin de 100 pièces pour la phase de prototypage ou de 10 000 pièces pour la production de masse, notre usine garantit une précision à grande échelle.

2. Caractéristiques et Avantages Clés

01 Légèreté et haute résistance Nos tubes offrent un rapport résistance/poids jusqu’à trois fois supérieur à celui de l’aluminium — réduisant le poids au décollage des drones et améliorant leur autonomie en vol, ou allégeant les équipements sportifs pour des mouvements plus rapides et une meilleure maniabilité.

02 Construction précise par enroulement sur mandrin L’angle contrôlé de bobinage des fibres et l’épaisseur uniforme de paroi (tolérance ±0,1 mm) assurent des performances mécaniques constantes sur chaque tube, lot après lot.

03 Résistance supérieure à la fatigue et aux chocs La fibre de carbone à haut module combinée à une matrice époxy absorbe efficacement les charges de choc répétées — essentiel pour les bras de drone sujets aux chocs et les applications sportives à forte sollicitation.

04 Personnalisable selon vos spécifications Diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur de paroi, longueur, module de fibre, finition de surface (brillante / mate / peinte) — chaque paramètre est configurable pour correspondre exactement à votre conception.

05 Directement usine avec traçabilité complète Production intégrée, de la fibre brute au tube fini, avec certificats de matériau, rapports d’inspection dimensionnelle et données d’essai de traction disponibles par lot.

3. Spécifications techniques

Paramètres

Plage standard

Remarques

Diamètre extérieur

ø6 – Ø100 mm

Tailles sur mesure disponibles

Épaisseur de paroi

0,5 – 10 mm

Uniforme ±0,1 mm

Longueur

100 – 3000 mm

Découpe à la longueur commandée

Type de fibre

Fibre carbone T300 / T700

fils de 3K / 6K / 12K

Système de résine

Époxy (standard)

Autres résines sur demande

Fraction volumique de fibre

60 – 70 %

Contrôlé en cours de processus

Densité

1,5 – 1,6 g/cm³

Valeur typique

Résistance à la traction

1 500 – 2 400 MPa

Typique, dépend de la qualité de la fibre

Module de traction

100 – 150 GPa

Typique, dépend de la qualité de la fibre

Finition de surface

Brillant / Mat / Peint

Couleurs personnalisées disponibles

Tolérance

± 0,1 mm (diamètre et épaisseur de paroi)

Par dessin

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4. Applications

Pour drones et UAV

  • Bras de drone et trains d’atterrissage — réduire le poids sans réduire la résistance, afin d’allonger la durée de vol
  • Tiges de cardan et bras de caméra — support rigide et résistant aux vibrations pour une imagerie aérienne stable
  • Tubes pliants pour châssis et arbres d’hélices — rigidité constante pour des dynamiques de vol prévisibles

Pour équipements sportifs et articles de sport

  • Blank de cannes à pêche — action de pointe sensible avec une structure puissante
  • Flèches et équipement de tir à l’arc — rectitude et constance tir après tir
  • Piquets de tente et matériel de camping — légèreté et résistance compacte
  • Manches de raquettes, bâtons de ski et accessoires vélo — performance réactive et résistante à la fatigue

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5. Personnalisation et service OEM

Votre projet, vos spécifications — nous le réalisons. En tant que fabricant expérimenté de tubes en fibre de carbone, nous proposons :

  • Production OEM / ODM avec des accords de confidentialité (NDA) et des outillages exclusifs
  • Dimensions personnalisées selon vos plans 2D/3D — diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur de paroi, longueur, conicité
  • Systèmes de résine sur mesure pour des exigences de température plus élevée, de module plus élevé ou de résistance au feu
  • Traitements de surface — finition brillante, mate, peinte, recouverte ou sablée
  • Transformation secondaire — découpe, perçage, rainurage, filetage et assemblage de bouchons d’extrémité

Envoyez-nous votre plan ou un échantillon — nos ingénieurs confirmeront la faisabilité, le coût des outillages et les délais dans les 2 jours ouvrables.

6. Contrôle qualité

La qualité n’est pas un département — c’est un processus. Chaque lot de nos tubes en fibre de carbone enroulés passe par un système de contrôle à 4 étapes :

  • Inspection des matières premières entrantes — vérification de la qualité de la fibre et du lot de résine
  • Surveillance en continu du processus — tension d’enroulement, teneur en résine et température de polymérisation enregistrées
  • contrôle dimensionnel à 100 % — diamètre extérieur, épaisseur de paroi et longueur vérifiés pièce par pièce
  • Essais Mécaniques — échantillons de traction, de flexion et d’impact testés par lot, rapports disponibles sur demande

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7. Emballage et expédition

  • Emballage de protection — chaque tube individuellement emballé, séparé par mousse et placé dans une boîte pour prévenir les dommages superficiels
  • Options d'expédition — transport express DHL / FedEx / UPS, fret aérien, fret maritime (FCL / LCL)
  • Conditions commerciales — conditions EXW / FOB / CIF / DDP, expédition depuis Shenzhen, Chine
  • Délai d'échantillon — 3 à 7 jours pour les spécifications en stock ; échantillons sur mesure : 7 à 15 jours
  • Délai de production — 15 à 25 jours pour les commandes standard sur mesure

8. FAQ

Q1: Quelle est la MOQ? R. Pour les spécifications standard en stock, les commandes-tests à partir de 100 pièces sont les bienvenues. Pour les dimensions sur mesure, le seuil minimal de commande (MOQ) est généralement de 500 à 1 000 pièces — notre équipe commerciale vous confirmera ce chiffre selon votre spécification exacte.

Q2 : Fournissez-vous des échantillons gratuits ? R. Oui. Les échantillons correspondant aux spécifications en stock sont gratuits (frais d’expédition à votre charge). Les échantillons sur mesure nécessitent une petite redevance de production, entièrement remboursable dès confirmation de la commande.

Q3 : Pouvez-vous reproduire la spécification de mon tube existant ? R : Oui. Envoyez-nous un plan, un échantillon ou simplement les données concernant le diamètre extérieur / diamètre intérieur / épaisseur de paroi / longueur — nous reproduirons ou améliorerons la spécification, y compris la qualité des fibres et la finition de surface.

Q4 : Comment garantissez-vous la rectitude et la constance ? R : Notre procédé d’enroulement contrôlé régule la tension des fibres et le profil de cuisson, et chaque tube subit un contrôle dimensionnel à 100 % ainsi que des essais mécaniques par lot.

9. Appel à l’action

Prêt à alléger votre conception ? Envoyez-nous vos spécifications ou vos plans — nos ingénieurs vous répondront avec un devis détaillé sous 24 heures.

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